永久性挡风墙施工要求
1.挡风墙的施工(见图10—13)
总体原则是以不漏风为准，并严格按国家煤矿安全监察局、中国煤炭工业协会制定的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》中通风部分的标准及设计施工，一般选用砖、料石等不燃性材料。
施工时的具体要求如下：
挡风墙厚度在500mm以上，煤巷中四周掏槽深度在500mm以上，并见实帮实顶。岩巷中四周掏槽深度要大于200mm。
在砌筑时，竖缝要均匀错开，横缝要保持同一水平，所有缝隙要排列整齐。挡风墙面要平整，砖、料石缝要填满砂浆，墙心逐层用砂浆填实。
图10—13 挡风墙施工示意图
1—措施(抽放)孔;2—观测孔;3—放水管;4—红砖;5—返水池
有滴水的巷道要设返水池或返水管，并保证水流畅通，不能漏风。返水池或返水管在挡风墙内外入、出口的高度，应根据墙内外压差而定，既保证墙内涌出的水不浸泡挡风墙，又保证返水池或返水管不漏风。
有自然发火倾向的煤巷，要在挡风墙的中上部设观测孔管(φ25mm～φ50mm)、措施孔管(φ100mm～φ159mm)。观测孔管一直通入被封闭的巷道内部。措施孔管可根据现场实际情况而定。具体控制范围，原则上应同观测孔管一样。如有砂带时，可放在挡风墙与砂带之间的高顶部位。有瓦斯储存及抽放利用价值的巷道，在挡风墙中上部应设瓦斯抽放管，管径可根据需要而定，瓦斯抽放管必须穿过所有密闭设施，挡风墙内瓦斯抽放管必须放在巷道高顶处，为防止进杂物，管头前1m要设花管，前头要堵死。
所设的观测孔管、措施孔管和瓦斯抽放孔管都必须吊挂牢固，严防冒顶、片帮、砸坏、砸落。所有孔管外口距挡风墙不少于200mm，并必须封堵严密(上阀门或挡板)。
挡风墙砌完后要勾缝或抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不小于200mm。采用勾缝方法时，勾缝宽度要一致，料石墙勾缝一般为40mm;采用抹面方法时，要抹平并打光压实(包括裙边及勾缝)。
采用对挡风墙方法时，两个挡风墙之间的距离不宜过长，一般在500mm以内，两个挡风墙之间要用湿度不太大的黄土填实，并应随砌随填，层层用木锤捣实。无自然发火的采空区可采用对挡风墙，挡风墙间距按各公司、矿务局之规定执行。
挡风墙砌完后，要对挡风墙前的巷道支护进行检查，支护不合格时应重新给棚，或补锚杆，帮顶要煞严，保证支护完好，对施工剩余材料要清理干净，并及时设好栅栏、免进牌板、施工说明牌板及挡风墙检查牌板。栅栏要封闭巷道全断面(或2/3)，规格可用200mm×200mm的网状栅栏，栅栏所用材料为铁质或木质。
施工说明牌板的内容包括：挡风墙所在巷道名称，挡风墙性质，建筑时间，建筑材料，建筑面积，墙厚度，掏槽深度，施工负责人及孔口管径、用途等(当管径相同时，应涂上不同颜色以示区别)。
挡风墙检查牌板的内容包括：挡风墙所在巷道名称，挡风墙性质，挡风墙内外瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、气体温度，挡风墙内涌水温度，挡风墙内外空气压差、空气流向，观测人及观测时间等。
2.防火墙的施工
总体原则是严密不漏气，起到控制火势的作用，并严格按《煤矿安全规程》、国家煤矿安全监察局、中国煤炭工业协会制定的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》中通风部分的标准及设计施工。一般选用红砖、料石、河砂、石膏等不燃性材料及方木、板材、帘子、消火抽放管件等。
(1)红砖、料石防火墙的施工(见图10—14)
施工具体要求如下：
防火墙的厚度一般为500～800mm，煤巷中四周掏槽深度为500～600mm，必须见巷道的实帮实顶;岩巷中四周掏槽深度为200～300mm。河砂、石膏防火墙长度一般为5～10m。
采用砖、料石材料构筑时，竖缝要均匀错开，上下层竖缝保持一致，横缝要在同一水平，缝隙要排列整齐，防火墙面要平整，砖、料石层与层之间、块与块之间的缝隙用水泥砂浆填满。
需要注水及有涌水地点的防火墙，墙厚及四周掏槽深度可根据现场实际情况而定，必要时底顶板及四周充实水泥砂浆，保证不漏水。同时要设好排水管及返水池，排水管及返水池的规格及位置以能排尽防火墙内的涌水或积水为原则。
为观察火情及有效地预防火灾，防火墙中上部应设观测孔管(φ25mm～φ50mm)及措施孔管(φ100mm)，措施孔管必须设在防火墙里边高顶处并固定牢固，孔口管外露不少于500mm，并封堵严密。
图10—14 防火墙施工示意图
(a)红砖防火墙;(b)料石防火墙
1—观测孔 ;2—措施孔;3—架棚;4—排水管;5—红砖;6—料石
防火墙施工完成后，应尽快抹面(砖墙)或勾缝(料石)，四周裙边要加厚加宽并压实打光，保证严密不漏水，并清理好现场，修好排水沟或铺设好排水管路及设施。并根据实际要求设好免进牌
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